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铁水罐的砌筑工艺

梨形铁水罐内衬的砌筑，分罐底、罐身与罐帽三个部位，均系由两圈粘土砖组成。衬砖与罐壳问的20毫米缝隙用与砌砖相同成分的浓泥料填实，底部砖缝为1毫米，罐身砖缝为1.5毫米。

底衬从十字形砖列开始，用厚楔形砖与侧厚楔形砖相配侧向砌成圆形的封闭底层。由于底壳呈球形，因此砖的端部也应加工成带有楔形。其加工量随封闭底层的面积的大小而相应增减。

为使砖缝交错，罐底上下两层砖的十字中心线应相交成30。角，并且两个封闭底层相互错开半砖。

罐身内衬环砌，用侧厚楔形砖与标型砖竖砌构成。内外两圈砖沿高度方向上的砖缝交错。

罐帽砖层随铁壳斜度错台平砌，最后砌置罐嘴砖。

按上法砌筑铁水罐，砖加工量大，质量不易保证。因此，一些地区曾对梨形罐进行了改造，效果良好。改造的内容为：

(一)将原小口罐帽改为直筒罐帽；

(二)改变砖形与砌筑方法。

改造后的新罐与旧罐相比有如下特点：

(一)扩大了铁罐容量：原罐公称盛铁量100吨(有效容量95吨)，新罐有效容量为110吨；

(二)延长了使用寿命：据记载，国内外梨形罐使用次数为300～400次/大修。改造后的新罐使用次数一般为700次/大修，甚至可达900次/大修；

(三)便于扣出罐口凝铁，翻渣干净；

(四)砖加工量少，砌体质量好。小修劳动条件好；

(五)机车配罐方便。

直筒形铁水罐罐底由四层粘土砖组成，三层薄砖层(3×32毫米)砌成椭圆形封闭底衬，最上层则用异形砖(厚160毫米)竖砌成一字形。上下层砖缝均应交错。

罐身为三圈粘土砖，均为环砌。

为减少砖加工，罐底第四层砖面的找平及薄砖底衬的尖角部位允许用矾土水泥耐火混凝土填充。